技術參數：

1、型號：CNFY-96R

2、96通道全自動移液處理系統CNFY-96R樣品通道：96通道

3、量程：20ul 200ul 1000ul（3個規格可選）

4、工位數量：2-6工位可選配

5、適用板型：96/384 孔板等各種通用板型

6、移液范圍：0.5-1000ul

7、移液增量：0.1ul

8、顯示方式：7 英寸高清觸摸屏

9、移液原理：空氣置換式

10、吸頭安裝：自動裝退吸頭

11、產品功能：梯度稀釋、連續分液、吹打混勻

12、加樣精度：10ul CV≤2.0%，準確度≤1.0% 200ul CV≤2.0%，準確度≤1.0% 1000ul CV≤1 %，準確度≤1%  

13、各功能連接：可外接腳踏開關，其他自動化儀器連接

14、USE連接：可遠程軟件升級

15、外形尺寸：410*340*555mm（3工位）/810*340*555mm（6工位）

16、電源電壓：AC220V 50HZ

17、功率：100W

18、重量：25kg

常見問題及其解決方案：

1. 移液精度或準確性差
  可能原因：
  吸頭未正確安裝（松動或密封不良）。
  吸頭或管路污染（殘留液體或揮發）。
  移液器校準失效（長時間未校準或機械故障）。
  液體黏度過高或揮發性強，未調整移液參數。
  環境溫度/氣壓變化影響（如未預熱吸頭或液體）。
  解決方案：
  確保吸頭緊密安裝，必要時更換適配器或吸頭品牌。
  定期清潔管路和吸頭，避免交叉污染。
  按廠家建議定期校準移液器，檢查活塞或密封圈是否磨損。
  對高黏度液體使用反向移液模式或降低移液速度。
  實驗前平衡液體與環境溫度，或啟用工作站的環境補償功能。

2. 液體殘留或掛滴
  可能原因：
  吸頭潤洗不充分（尤其是黏性液體）。
  吸頭材質疏水性差（如未使用低吸附吸頭）。
  移液速度過快導致液體飛濺。
  吸頭*端損壞（如碰撞或制造缺陷）。
  解決方案：
  增加預潤洗步驟（同一液體反復吸排2 3次）。
  更換低吸附吸頭（如PCR級或BRAND的LoBind吸頭）。
  降低移液/排液速度，優化“液面跟隨"參數。
  檢查吸頭質量，避免重復使用一次性吸頭。


3. 吸頭安裝失敗或脫落
  可能原因：
  吸頭與適配器不匹配（品牌或規格不符）。
  吸頭盒位置偏移或裝載過滿。
  機械臂壓力設置不當（過松或過緊）。
  適配器磨損或污染。
  解決方案：
  使用工作站推薦的吸頭品牌和型號。
  調整吸頭盒位置，確保機械臂垂直抓取。
  重新校準吸頭安裝壓力參數。
  清潔或更換適配器。

主要特征：

1、96通道全自動移液處理系統CNFY-96R采用7寸液晶觸摸屏，界面簡潔清晰，單機控制，操作簡單；

2、采用超緊湊和輕量化設計，便于在實驗室中移動和置入超凈臺、通風柜、安全柜等，以便在狹窄的空間內工作；

3、一鍵式移液、連續分液、梯度稀釋、均勻混勻等多種功能，無需人工操作；

4、96通道同移液時防止加樣反應時間差，匹配您的不同需求；

5、兼容大部分符合SBS標準的實驗耗材、樣品管、吸頭盒、微孔板、吸液槽、注液槽等。

移液工作站的日常維護對于確保其精確性和可靠性至關重要。以下是一些關鍵的日常維護注意事項：

1. 定期清潔：使用后應清潔移液工作站的外部，包括吸頭臂和吸頭支架，以去除灰塵和殘留液體。

2. 檢查吸頭：確保吸頭沒有損壞或變形，損壞的吸頭會影響移液的準確性。

3. 檢查管路：檢查所有的管路和連接部件，確保沒有泄漏或堵塞。

4. 軟件更新：定期檢查并安裝制造商提供的最新軟件更新，以保持設備的最佳性能。

5. 校準和驗證：定期進行校準和驗證，確保移液體積的準確性。

6. 檢查電源：確保電源線和插頭沒有損壞，連接穩定。

7. 檢查耗材：定期檢查吸頭和其他耗材的庫存，及時補充。

8. 維護記錄：記錄所有的維護活動，包括清潔、校準和任何更換的部件。

9. 避免*端環境：不要將移液工作站暴露在*端的溫度、濕度或有害化學物質中。

10. 專業培訓：確保所有操作人員都經過適當的培訓，了解設備的正確使用和維護程序。

11. 檢查機械部件：檢查機械臂和移動部件的靈活性和準確性，確保沒有異常噪音或卡頓。

12. 消毒和去污：如果需要，對可能接觸生物樣本的部件進行適當的消毒和去污處理。

13. 避免過載：不要超過移液工作站的最大負載能力，以免損壞設備。