技術參數：

1、型號：CNFM-96

2、適用范圍：各種規格深孔板、384、48、96PCR板、 8聯管PCR、酶標板、細胞培養板等。

3、封膜材質： 鋁箔-聚丙烯材料/透明聚酯纖維/透明聚合體材料/薄層透明聚合材料/粘性透明材料。

4、封板材質：PP（聚丙烯）/PS（聚丙乙烯）/PE（聚乙烯）。

5、自動進出艙：智能電機控制，自動進出艙門。

6、封膜壓蓋速度：3秒，可調。

7、封膜壓蓋時間：3秒-15秒。

8、封膜壓蓋等待時間：1-2秒。

9、封膜壓蓋次數：可靈活設置1-99次。

10、熱封溫度：80-200℃可調。

11、工作高度：0至20mm，可設置。

12、壓蓋壓力：可設置，適配各種高度不相同耗材。

13、升溫速度：60秒內升至100℃、300秒內升至200℃。

14、溫度過高保護：采用了*的陶瓷板加熱技術，可防止溫度過高導致封膜粘連。

15、降溫速度：自動降溫。

16、獨立加熱開關：可靈活設置熱封、冷封、八聯管PCR壓蓋、96PCR封膜需求。

17、污染防控：封閉工作，工作完成時自動送出艙門。

18、節能功能：可設置時間，自動進入深度睡眠模式。

主要特征：

1、實驗室微孔板自動封膜壓蓋機CNFM-96熱封和冷封壓蓋功能兼容，用戶可自由設置選擇使用。

2、實驗室微孔板自動封膜壓蓋機CNFM-96軟件設計采用彩屏人機界面易懂易學易操作。可自帶產品參數。

3、封板根據不同深孔板自動調整壓力，可適配各種類型的微孔板和PCR管。

4、系統自帶計數，封膜數量自動統計，隨時清零功能。

5、微處理器控溫，精度精準，熱封板均衡結構確保封膜效果一致性。

6、安裝簡便，不需要壓縮空氣。

7、可配備不同類型的適配器，使得適配的耗材更多樣化，儀器的應用更廣泛。

封膜機是一種用于將薄膜密封覆蓋在容器口部的設備，廣泛應用于食品、醫藥、化工等行業的包裝環節。其工作原理主要涉及加熱、壓合和冷卻等步驟，確保薄膜與容器口緊密粘合。以下是其核心工作原理的詳細說明：


1. 基本組成結構
封膜機通常由以下關鍵部件構成：
  加熱系統：電熱絲、加熱板或紅外加熱器，用于軟化薄膜。
  壓合機構：氣缸、彈簧或機械臂，提供壓力使薄膜與容器口貼合。
  薄膜輸送裝置：自動送膜、切膜機構（部分機型需手動放膜）。
  控制系統：調節溫度、壓力、時間的PLC或微處理器。
  冷卻系統（可選）：風扇或水冷裝置，加速封口固化。

2. 工作流程
 步驟1：薄膜定位
  薄膜通過自動送料系統被拉至容器口上方，或由人工放置。
  切刀將薄膜裁切成適合容器口大小的形狀（部分機型預切膜）。
 步驟2：加熱軟化
  加熱方式：
  直接加熱：加熱板直接接觸薄膜（如鋁箔封口機）。
  間接加熱：熱風或紅外輻射加熱（適用于不耐高溫的薄膜）。
  溫度通常控制在 120~300℃（視材料而定），使薄膜內層熱熔膠熔化或材料本身軟化。
步驟3：壓合密封
  壓合機構（如硅膠墊、金屬模具）下壓，將軟化的薄膜緊貼容器口邊緣。
  壓力范圍：0.2~0.8 MPa，確保薄膜與容器口無氣泡、無褶皺。
  部分機型采用 氣動壓力，可調節以適應不同容器材質（如塑料瓶、玻璃瓶）。
# 步驟4：冷卻定型
  壓力保持短暫時間（0.5~3秒），使薄膜冷卻固化。
  若薄膜為熱收縮材料（如PVC），可能需額外熱風收縮步驟。
步驟5：余膜處理
  自動機型會回收多余薄膜；手動機型需人工剝離邊角料。


3. 封膜類型
  熱封：通過加熱使薄膜與容器粘合（常見于塑料瓶、紙杯）。
  電磁感應封口（鋁箔封口機）：鋁箔在交變磁場中產生渦流發熱，粘合瓶口。
  冷封：使用預涂膠薄膜，壓力下直接粘合（適用于熱敏感產品）。